由于涂裝車間是重大易燃易爆防范場所，噴涂機器人需具有安全可靠的特點方能應用于涂裝車間。涂裝車間機器人在日常使用過程中，會發生一些故障引起生產停滯造成損失，其中噴涂機器人高壓報警故障約占60%。因此能夠預防和解決高壓報警故障，就能夠大量減少機器人造成的生產停臺和經濟損失。下面松樂機器人為大家分享一下噴涂機器人高壓報警原因及解決。

噴涂機器人工作視頻

一、硬件損壞導致噴涂機器人高壓報警

只要高壓發生器控制器、高壓發生器和高壓線等，任何一個硬件損壞，就肯定會報警，處理比較簡單，機器人維修更換相應的硬件就可以了。

二、霧化器與車體距離導致的噴涂機器人高壓報警

因為油漆也是會導電的，所有一般規定霧化器到機器人維修車體的距離為25cm，在實際生產過程中，噴涂機器人的仿形程序機器人保養不完善、車體夾具偏差都可能導致車體與旋杯距離過近。

三、溶劑和油漆泄露導致的噴涂機器人高壓報警

機器人的噴涂是靠閥門控制的，而這些閥門每天需要開閉上千次，噴涂機器人的閥門一般開閉10萬次后需要更換，不然很容易因為機器人保養閥門的損壞導致油漆和溶劑的泄露。所以在平常的保養維護中，要對閥門的使用次數進行統計，對噴涂機器人維修達到壽命的閥門，及時檢查，發現不良及時更換。

四、換色模塊和管路老化導致噴涂還缺人高壓報警

隨著噴涂機器人的老化，廠家設定的機器人保養沖洗程序已經無法對換色模塊和管路沖洗干凈，高壓報警會逐漸增加。我們就需要從2個方面進行改善：機器人維修優化沖洗程序，在不影響節距的情況下，盡量加長沖洗時間；建立一個長沖洗程序，在開機和關機的時候對管路和換色模塊重復清洗。

五、冷熱水不合理使用導致噴涂機器人高壓報警

噴涂機器人對溫濕度十分敏感，環境溫度過低或過高都會產生高壓報警，如果熱水和冷凍水24h開著，讓噴涂機器人始終保持機器人維修在正常的濕度和溫度下，那是對機器人最好的，但是這樣能耗比較高，所以我們要適當地開關冷熱水，下面就熱水的合理應用簡單分析一下：

熱水的控制主要是在冬天，熱水24h都開著，這樣浪費比較嚴重，但是如果不在生產的時候關掉，到生產啟動時再開啟，由于機器人本體和BOOTH的機器人保養溫差太大，導致噴涂機器人本體產生冷凝水，使機器人頻繁高壓報警，按照機器人維修臨港油漆車間的經驗，空調的熱水提早2h開，就可以避免此問題，既節約了能耗，也保證了噴涂機器人的正常工作。

六、其他情況導致噴涂機器人高壓報警

如風平衡、濕度等。當風平衡不好時，漆霧可能往一個方向飄飛，而漆霧是導電的，當在機器人霧化器機器人維修周圍聚集過多漆霧時，就容易產生噴涂機器人高壓報警。